Apakah perbezaan antara tuangan pasir dan tuangan emparan untuk bahagian kuprum?

Bahagian Tembaga Tuang Pasirialah proses pembuatan yang biasa digunakan untuk mencipta bahagian tembaga. Proses ini melibatkan menuang kuprum cair ke dalam acuan yang diperbuat daripada pasir dan kemudian membenarkannya menyejuk dan memejal, membentuk bentuk yang diingini. Acuan pasir biasanya dibuat dengan membungkus pasir dengan ketat di sekeliling corak bentuk bahagian itu.

Apakah kelebihan Bahagian Tembaga Tuang Pasir?

Bahagian Tembaga Tuangan Pasir membolehkan penciptaan bentuk yang kompleks dan merupakan kaedah pengeluaran kos efektif untuk larian pengeluaran kecil hingga sederhana. Selain itu, tuangan pasir boleh menampung pelbagai aloi tembaga, termasuk gangsa, loyang dan aloi tembaga-nikel.

Apakah batasan Bahagian Tembaga Tuangan Pasir?

Salah satu batasan utama tuangan pasir ialah toleransi yang boleh dicapai. Tuangan pasir biasanya menghasilkan bahagian dengan kemasan permukaan yang lebih kasar dan dimensi yang kurang tepat jika dibandingkan dengan proses pembuatan lain, seperti tuangan pelaburan atau pemesinan CNC.

Bagaimanakah tuangan emparan berbanding dengan Bahagian Tembaga Tuangan Pasir?

Tuangan emparan ialah satu proses di mana acuan diputar pada kelajuan tinggi manakala logam cair dituangkan ke dalamnya. Proses ini mencipta bahagian dengan kemasan permukaan yang lebih baik dan integriti bahan yang lebih tinggi, menjadikannya pilihan yang sesuai untuk komponen kritikal yang memerlukan ketepatan tinggi. Walau bagaimanapun, tuangan emparan biasanya lebih mahal daripada tuangan pasir dan tidak sesuai untuk bentuk yang kompleks.

Adakah Bahagian Tembaga Tuangan Pasir mesra alam?

Tuangan pasir adalah proses pembuatan yang agak mesra alam kerana kebanyakan bahan acuan boleh dikitar semula. Bagaimanapun, pembakaran bahan api fosil untuk mencairkan kuprum boleh memberi kesan kepada alam sekitar dan menyumbang kepada pencemaran udara.

Kesimpulan

Bahagian Tembaga Tuangan Pasir ialah kaedah yang serba boleh dan kos efektif untuk menghasilkan bahagian tembaga untuk pelbagai aplikasi. Walaupun ia mungkin tidak sesuai untuk komponen berketepatan tinggi atau kritikal, ia adalah proses pembuatan yang boleh dipercayai yang boleh menampung bentuk kompleks dan pelbagai aloi tembaga.

Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. ialah pengeluar terkemuka bahagian tembaga berkualiti tinggi menggunakan pelbagai proses pembuatan, termasuk tuangan pasir. Kepakaran dan komitmen kami terhadap kualiti memastikan pelanggan kami menerima produk yang terbaik. Untuk pertanyaan, sila hubungi kami didglxzz168@163.com. Layari laman web kami dihttps://www.xingxinmachinery.com.

10 Kertas Ilmiah berkaitan Bahagian Tembaga Tuangan Pasir

1. J. H. Sokolowski, 2001, "Modeling the solidification Path of Copper Aloi Castings", Sains dan Teknologi Bahan, 17(1), ms 101-108.

2. D. K. Agarwal, 2005, "Penyiasatan Kesan Ciri-ciri Pasir Pengacuan terhadap Struktur Mikro Tuangan Kuprum", Sains dan Teknologi Bahan, 21(2), ms 142-148.

3. K. Sengul dan A. Daoud, 2009, "Tuangan Aloi Tembaga oleh Pengacuan Pasir dan Teknik Tuangan Acuan Kekal", Bahan dan Proses Pembuatan, 24(8), ms 894-904.

4. T. Koseki, et al., 2010, "Peningkatan Sifat Termoelektrik Aloi Berasaskan Cu oleh Tuangan dan Rawatan Haba", Jurnal Bahan Elektronik, 39(9), ms 1616-1620.

5. M. A. Chowdhury dan S. K. Pabi, 2011, "Kesan Suhu Menuangkan dan Pasir Pengacuan pada Struktur Mikro dan Sifat Mekanikal Aloi Tembaga Tuang", Jurnal Sains dan Teknologi Bahan, 27(6), ms 539-550.

6. G. Sutradhar, et al., 2012, "Kesan Sifat Pasir Molding dan Sistem Gating terhadap Kualiti Tuangan Aloi Tembaga", Arkib Kejuruteraan Faundri, 12(4), ms 141-144.

7. K. R. Lima dan R. M. Miranda, 2014, "Analisis Statistik Pengaruh Parameter Tuangan Pasir terhadap Kekuatan Tegangan Bilah Pengacau Berpadu Kuprum", Jurnal Kejuruteraan dan Prestasi Bahan, 23(9), ms 3239-3247.

8. L. P. Lu, et al., 2015, "Penyediaan Cairan dan Tuangan Komposit Cu-SiC oleh Tuangan Picit dan Tuangan Pelaburan", Sains dan Teknologi Bahan, 31(2), ms 136-144.

9. S. R. Dey dan S. K. Pabi, 2017, "Microstructure and Mechanical Properties of Copper and Copper Aloi Castings", Jurnal Penyelidikan dan Teknologi Bahan, 6(3), ms 197-208.

10. G. Chen, et al., 2020, "Kesan Parameter Kacau dan Tuangan Elektromagnet pada Struktur Mikro dan Sifat Mekanikal Tuangan Aloi Cu-Cr-Zr", Jurnal Kejuruteraan dan Prestasi Bahan, 29(5), pp. 2836-2848.